非標自動化生產線設計工作要達到（dào）的（de）主要目的是什麽

　　一般情況下，非標自動化生產線一般采用電（diàn）動滑台、氣缸、各種電機等驅動單元、傳感元件，以及輸送物料的機械裝（zhuāng）置，如電動轉盤、皮帶機、裝卸機械手等，執行元件如夾爪（zhǎo）等，增加真空吸盤和推杆，並補充柔性程序自動控製單元。

　　以取（qǔ）代原生產過程中相應的手動或（huò）機械機械動作，提高生產能力;詳細了解原工藝、生產工藝或生產設備，以及現有的（de）生（shēng）產能力、勞動（dòng）力數量、現有工序數量、工藝質（zhì）量、原輔材料等。
　　可以到生產線詢（xún）問、調查、了解工作場所的環境要求，是否有特殊要求;可行性方案確（què）定後經客戶確認後，可開始（shǐ）自動選（xuǎn）件;機械設計（jì）、自動部（bù）件外協（xié）、機加工件、電氣圖、程控圖按規範檢查並經客戶確認後，方可進行製造（zào）、組裝、調試，竣工後進入試運行階段。
　　通過試運行和試驗，達到設計要求，達到顧客要求後（hòu），方可進入顧客（kè）現場安裝調試階段。直到整個項目完成。視具體項目的實際情況，需做適當的調整。每個主要方麵工（gōng）作的（de）具體內容，需要（yào）要嚴格（gé）地按照工作規（guī）範進行。避免造成重大失誤。