無鉛回流焊1000XL

製造商	草莓视频官网電子SMT設備
型號	SD-1000XL

采用液晶電腦+智能化西門子控製係統, 采用模（mó）塊式控溫精度高±1℃（如果電腦意外死機，可實現脫機工作，不影響（xiǎng）生產），保證控製係統穩定可靠;
Windows7 操作界麵,功能強大,操作簡便，並附有一鍵還（hái）原（yuán）係統;
上爐體開啟采（cǎi）用雙氣缸頂升機（jī）械,確保安全可靠;
配備（bèi）網帶張緊裝置, 運輸平穩、不（bú）抖動、不變（biàn）形，保證PCB運輸（shū）順暢;
同步（bù）導（dǎo）軌傳輸機（jī）構（可與全自動貼片機\全自動收（shōu）板機在線接駁）,確保導軌調寬精確及高使用壽（shòu）命、抗（kàng）鈕曲;
手動控製潤滑係統,加油時間由人工手動控製加油（yóu）量,潤滑傳輸鏈條;
所有（yǒu）加熱區均由電腦進行PID控製（可分溫區單獨開啟。可分區加（jiā）熱,以減小啟動功率，升溫時間10-15分鍾）;
網/鏈傳輸由電腦進行全閉環控製,可滿足不同品（pǐn）種的PCB同時生產;
具有故障聲光報警功能（采（cǎi）用LED燈（dēng））;
內置UPS及自動延時關機係統,保證PCB及回流焊機在斷電或過熱時不受（shòu）損壞;
采用美國HELLER世界領先熱（rè）風循環加熱方式，高效增（zēng）壓式加速風道（dào）,大幅度提高循環熱空氣流量,升溫迅速,熱補償效率高,可進行高溫焊接及固化;
溫區設有獨立測溫感應（yīng）傳感器，實時監控及補償各溫區溫度的平衡（héng）;
擁有密碼管理的（de）操作係統,防（fáng）止無關人員改動工藝參數,操作記錄（lù）管理可追溯工藝參數的改動過程,方便改善管理.可存儲用戶現有的溫度（dù）速度設置及其設置下的溫度曲線,並可對所有數據及（jí）曲線進行打印;
集成控製窗口,電腦開關、測試曲線、打印曲線及傳輸數據均可方便操作,設計（jì）人性化。配有三通道溫度曲線在線測試（shì）係統，可隨時檢測焊接物體的實際受溫曲線（無須（xū）另配（pèi）溫度曲線測（cè）試儀）;
來自國際技術的急冷卻係統,采（cǎi）用放大鏡式集中高效急冷,冷卻速度可達4~8℃/秒,管理十分方便;確保焊點結（jié）晶效
鬆（sōng）香回收係統：設定在爐體進口與預熱區\恒溫區鬆香回收（shōu）係統,回流區與冷卻區設有廢氣回收,兩回收（shōu）係統經專用（yòng）管道傳送廢（fèi）氣經過濾後（hòu）排出,定期（qī）清洗過濾網就可以,維護操作方（fāng）便\快捷\靈活性強采用專用管道傳送廢氣;
特製增壓式運風結構及異（yì）形發熱絲設計，無噪音、無震動，擁有極（jí）高（gāo）的熱交換率,BGA底部與PCB板之間產生的溫差△t極小,最符合（hé）無鉛製程嚴格的（de）要求,尤其針對高難度（dù）焊接要求的（de）無鉛（qiān）產品.

草莓视频官网回流焊1000XL

型號（MODEL)	1000L
機體尺寸	601015601450mm
重量	2500KG
溫區	上10溫區、下10溫區、共計20個全（quán）熱風增壓溫區
加（jiā）熱區長度	3960mm
總功率	72KW
啟動功率	60KW
空載恒（héng）溫（wēn）後功率	約10-12KW
室內升溫時間	約15Min
發熱絲	螺旋式2位一體化直插抽屜（tì）式，進口優（yōu）質發熱絲（sī）組,熱交換快,壽命長,熱利用率高.
變頻器	由（yóu）3個精（jīng）密變頻器控製熱風頻率,跟據生產產品合理調節變頻（pín）器頻率改變風速,讓產品質量更可靠,
熱風馬達	台灣（wān）三越高溫馬達三相AC220/380V 125W 轉速2800轉/Min
增壓風（fēng）力（lì）	采用渦輪增壓、雙出風口、三層均風係（xì）統來增加風（fēng）速（sù）壓（yā）力（lì），使風速穩定，溫（wēn）度平穩,焊（hàn）接效果更好（hǎo），
熱風方式	采用世界領先（xiān）的熱風循（xún）環技（jì）術,合理運用熱風循環經（jīng）過渦輪增壓使得熱風均穩；熱（rè）效率循環使用率高即節能又穩定，PCB大（dà）量通過時,其每一塊PCB上的溫度曲線與僅一塊板通過時（shí）的溫度曲線（xiàn）永遠一致,加熱的重複精度極高,非常適合無鉛工藝中工藝空間較小的特點（diǎn）.（通過進口爐子（zǐ）技術改進）
傳送網帶寬	不鏽鋼316# 750mm寬（kuān）
過板寬度	雙（shuāng）導軌50-3002mm，單軌50550mm
傳送結構	網帶（dài）輸送、雙導軌鏈條傳送兩種同步模式（shì）
傳送方向	左（zuǒ）到右（可定做右到左）
傳送鏈條高度	900±20mm
傳送變頻器	0.2KW ENC精密控製、傳（chuán）送平穩不抖動（可定做雙思異速）
冷（lěng）卻數量（liàng）	兩個（gè）獨立增壓風冷（lěng）區、一（yī）個外（wài）置軸流風扇冷（lěng）卻
冷卻區長度	增壓風700mm、外置軸流（liú）風扇250mm
工控主機	專用工控機+專用CPU+固態硬盤（pán）
PLC	西門（mén）子（zǐ）CPU+精（jīng）準溫度模塊（kuài）+IO輸出模（mó）塊
溫度控製	各溫區（qū）由溫度模塊PID+脈衝（chōng）+SSR獨立控（kòng）製
溫度曲線	三組精度曲（qǔ）線測試、曲（qǔ）線分析、打印（yìn）功能
溫（wēn）度（dù）設（shè）定極限	室溫-350度（dù）
傳送速度設（shè）定	0-2.2M
熱風頻率設定	0-50Hz

回流焊具有以下幾個主要作用：
確保可靠的焊接（jiē）連接：回流焊能夠提供高溫環境，使焊膏中的焊錫融（róng）化並與PCB和元器件正確定位時形成連接。這種焊接連接具（jù）有（yǒu）良（liáng）好的物理和電氣性能（néng），確保了（le）電子設備的（de）可靠性和穩定性。
提高生產效率：相（xiàng）比手工（gōng）焊接，回流焊（hàn）是一種自動化的焊接（jiē）技術，能夠（gòu）在較短的時間內完（wán）成大批量的焊接作業，從而大大提高了（le）生產效（xiào）率（lǜ）和生產能力。
避免過熱損壞：回流焊過程（chéng）中，熱風或波峰爐會通（tōng）過控製溫度和時間來確（què）保焊（hàn）接過程的準確性和可靠性。這樣（yàng）可以（yǐ）避（bì）免過度加熱（rè）導致元（yuán）器件或PCB的損壞，並減少因溫差變化引起的（de）熱應力。

提供良好的電氣連接（jiē）：通（tōng）過回流焊過程，焊（hàn）錫可以（yǐ）完（wán）全覆蓋焊點，形成均勻的焊接（jiē）接觸麵，從而提（tí）供低電阻和穩（wěn）定的電氣連接（jiē）。這對（duì）於電（diàn）子（zǐ）設備的正常工作至關重要。

回流焊的操作方法：

1．回流焊開機前準備

(1)檢查各轉動軸（zhóu）軸承座的潤滑（huá）情況。(2)檢查傳輸鏈（liàn）條轉動（dòng）是否正常（cháng），保證其（qí）擠壓、受（shòu）卡現象，鏈條與各鏈輪齧合良好。(3)清理幹淨（jìng）爐腔，不得將工件以外（wài）東西放人機器內。(4)每次使用設備前（qián），要進（jìn）行點檢，按點檢卡要求做好（hǎo）記錄。

2．回流焊開機

(1)將電源總開關(CONTROL)旋ON擋，按下UPS電源開關，“UPSON”Is以上（shàng）。機器進入運行狀態，進入控製係統主窗口。

(2)檢查工作主畫麵，設定PD3213B溫度、速度（dù）是否與（yǔ）所（suǒ）需印製板工作狀態相符。如不（bú）符，單擊“文件”，彈出下拉菜單，選擇“打開（kāi）”命令，顯示“打開”對話框，單（dān）擊滾動條，選擇已（yǐ）存所（suǒ）需加熱參數文件。單擊“取消”按鈕，退（tuì）回主窗口（kǒu）。

(3)再次檢查（chá）工作主畫麵，設定溫度、速度是否與所需印製板工作狀態相符。

(4)選擇“麵板”命令（lìng），顯示“操作麵板”對（duì）話框。“手動／定時”開關（guān）：打向“手動”。“開機／關機（jī）”開關：打向“開機”。“加熱開／加熱關”開關：打向“加熱”，此時“風（fēng）機”、“輸送”開關自動打開。設備開始運轉，三色燈塔（tǎ）黃燈亮。觀察設備運轉情況、加（jiā）熱升溫情況，直溫（wēn）度達到設定值，燈塔綠燈亮。

3．生產工作開始

需戴好防靜[工業電器（qì）網（wǎng）-cnelc]電手套，將印製板（bǎn）平穩地放在傳（chuán）輸鏈網上，進入機器加溫固化，出口接板亦（yì）需戴（dài）防靜電（diàn）手套，將板故平，冷卻後（hòu）將板放在周轉箱中，用紙板隔開。工作中應隨時注意印製板焊接、固化狀態、溫度顯（xiǎn）示狀態、鏈條傳輸狀態，發現（xiàn）卡阻等緊急狀（zhuàng）態，迅速按緊急製（zhì）動按鈕，停機斷電後，進行故障處（chù）理（lǐ）。

4．回流焊參數設定

(1)在主窗口畫麵上單擊“參數（shù）設置”菜單，在彈出的下拉菜單中選（xuǎn）擇“工作參數設置”命令，出現工作參數設定對話框。按要求設定（dìng）“溫（wēn）度設定”、“上限值”、“下限值”、“速度設置”。

(2)單擊“確定”按鈕（niǔ），顯示“請確認數據是否（fǒu）正確”，單擊“是”按鈕，返回主窗口。

(3)核對主窗口顯示的溫度、速度（dù）設走值是否為輸入值。

(4)回流焊參數設置文件保存。①在“文件”下拉菜單（dān）中選擇“保存”命令，顯（xiǎn）示“另存為”對話（huà）框。②用鼠標（biāo）單擊滾動條（tiáo），選擇要存放文件的位置及文件類型，如溫度（dù）參數文件。③輸入要存放文件的文件名，如SG1（錫膏1）、TBJ1（貼片膠1）。④單（dān）擊對話框中“保存”按（àn）鈕。

5．回流焊關機

(1)工作完畢（bì），在“控製麵板（bǎn）”上，關“加熱”開（kāi）關，待鏈網（wǎng），風機空轉lOmin以上達到冷（lěng）卻後，再關閉“風機”、“輸送（sòng）”、“開／關機（jī）”。

(2)單（dān）擊主窗口的“文件”菜單，在下拉菜單中選擇“退出”命令，係統彈出“立即（jí）關機”和（hé）“退出係統”。單（dān）擊“立即關機”按鈕，直接（jiē）進入安（ān）全關機狀態。

(3)或單擊“退出係統”按鈕，爐子加熱係統關閉，設備鏈網傳輸運動空轉20min後自動關閉。單擊“OK”按鈕（niǔ），自動進入（rù）“您現在可以安全地關機了”進行（háng）關（guān）機操作。

(4)依次關閉顯示器、UPS、(UPSOFF)總電源開關、(CONTROLOFF)總閘刀。