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SMT回流焊工藝的優化與設備保養

SMT回流焊工藝是通過重新熔化（huà）預先分配到印製板焊盤（pán）上的膏狀軟釺焊料，實現表麵（miàn）組裝元器件焊（hàn）端（duān）或引腳與印製板焊盤之間機械與電氣連接的軟釺焊。這種工（gōng）藝（yì）的優勢是溫度更易於控（kòng）製，焊接過程中還能避免氧化，製造產品成（chéng）本也更容易控製。際諾斯電子(JEENOCE)介紹一下SMT回流焊工藝的優化與設（shè）備保養。

一、好品質SMT回流焊生（shēng）產工（gōng）藝製程（chéng）優化方（fāng）式

1. 要（yào）設置科學的SMT加工回流焊溫度曲（qǔ）線並且定期要做溫度（dù）曲線（xiàn）的實時測試。

2. 要按照PCB設計時的焊接方向進（jìn）行焊接。

3. 焊接過程中要防止傳送帶震（zhèn）動（dòng）。

4. 必須對首塊印製板的焊接效果進行檢查。

5. 焊接是否充分、焊點表麵是否光滑、焊點形狀是否呈半月狀、錫球和殘留（liú）物的情況、連焊和虛焊的情（qíng）況。還要檢查PCB表麵顏色變化等情況（kuàng）。並根據檢查結果調整溫（wēn）度曲線。在（zài）整批生產過程中要定（dìng）時檢查焊接質（zhì）量。

6. 定期對SMT加工（gōng）回流焊進行保養，因機器長期工作，附著固化的鬆香等有機或無機汙染物（wù），為了防（fáng）止PCB的二次汙染及（jí）保（bǎo）證工藝的（de）順利實施，需要定期進行維護清（qīng）洗。

二、SMT回流焊設備保養操作注意事項

1. 需製定SMT加工回流焊設備保養製度（dù），我們（men）在使用完（wán）SMT加工回（huí）流焊之後（hòu）必須要做（zuò）設備保養工作，不然很難維持設備的使用壽命。

2. 日（rì）常應對各部件進行檢查維護，特別注意（yì）傳送網帶，不能使其（qí）卡住或脫落;

3. 檢（jiǎn）修機器時（shí），應關機切斷電源，以（yǐ）防觸電或造成短路;

4. 機器必須保持（chí）平穩，不得傾斜或有不穩定的現象（xiàng）;

5. 定期對SMT加（jiā）工回流焊即爐膛、網（wǎng）帶、冷凝器進行清洗，製定周、月、季保養計劃，確（què）保SMT加（jiā）工回流焊接品質。
新（xīn）聞中心 / 公（gōng）司新聞 / 2023-02-08 15:46:31
回流焊（hàn）的基本原理解析（xī）

回（huí）流焊的原理很（hěn）簡單，就是預先在電路板焊接部位施放（fàng）適量（liàng）的焊料，然後貼裝（zhuāng）表麵（miàn）組（zǔ）裝元器件，再利用（yòng）外（wài）部熱源使焊料（liào）再次流動達（dá）到焊接的一種焊接工藝，回流焊的加熱過程可以分為預熱、保溫、焊接和（hé）冷（lěng）卻四個溫（wēn）區，主要有兩種實現方法：一種是沿著傳送係統的運行方向，讓電路板順序通過爐內的四個溫度區域;另一種是把電路（lù）板停放在某一個固定（dìng）位置上，在控製係統（tǒng）的作用下，按照四個溫度區域的梯度規律調節、控製溫度的變化。其實，我（wǒ）們可以通過了解回流焊機的內部結構來更（gèng）好地掌握回流（liú）焊的原理。

回流焊機結構組成：

回（huí）流焊機主要由傳送係統、控製係統、加熱係統和冷卻係統四大部分組成。由於加熱的方式不同，內部的組成結構（gòu）也會有所不同，下麵我們就（jiù）以熱分（fèn）回流焊機為例：

(1)傳送係統：傳送係統主要有網帶（dài）式和鏈條式兩類，其中網帶式傳送可任意放置印製板，適用於單麵板的焊接，它克服了印製板受熱可能引起（qǐ）凹陷的缺陷，但對雙麵板焊接及（jí）設備的配線（xiàn）使用具有局限（xiàn）性;鏈條式傳送是將PCB放置於不鏽鋼鏈條加長銷軸上進行傳輸，其（qí）鏈條寬度可調節，以（yǐ）適應不（bú）同（tóng）印製板寬度的要求，但對（duì）於寬型或（huò）超薄印製板受熱後可能引起凹陷。

(2)控製係統：控製（zhì）係統是回流焊機的中樞，其操作方式（shì）、靈活性和所具有的功能都直接影響到設備的使用，先進的再流焊設備已全部采用了計算（suàn）機或PLC控製方式（shì），利用計算機豐富的軟硬（yìng）件（jiàn）資源極大地豐富和完（wán）善了再流焊設備的功能，有效保證了生產管理質（zhì）量的提高（gāo）。

(3)加熱係統（tǒng）：加熱係（xì）統各溫（wēn）區均采用強製獨立（lì）循環（huán）,獨立控製，上下加（jiā）熱方式，使爐腔溫度準確,均勻且熱容量大，其中，溫度控製器通過PID控製把溫度保持在設定值，溫度傳感器采用（yòng）熱電偶測量氣（qì）流的溫度。

(4)冷卻係（xì）統：冷卻係統主要有熱交換器（qì）冷卻和風扇冷卻兩種，PCB經過回流焊之後，必須立即冷卻，才能得到很好的焊（hàn）接效果。在冷卻係統（tǒng）中由於助焊劑（jì）容易凝結，必須定期檢查和清潔助焊劑過濾器上的助焊劑，否則熱（rè）循環效率的下降會減（jiǎn）低冷（lěng）卻係統的效率，使冷卻變差，導致產（chǎn）品的焊接質量（liàng）下降。
新聞中心 / 公司新聞 / 2022-10-15 15:22:30
SMT回流焊介紹

回流焊（Reflow）是指通過重新熔化預先分配到印製板（bǎn）焊盤上的膏裝軟釺焊料，實現表麵組裝元（yuán）器件（jiàn）焊端或引腳與印製板焊盤之間機械與電氣（qì）連接的軟釺焊. 它是通過提供一種加熱環境，使焊錫膏受熱融化從而讓表麵貼裝元器件和PCB焊（hàn）盤通過焊錫膏合（hé）金可（kě）靠地（dì）結合在一起（qǐ）的設備,根據回流焊的技術特點,又分為氣相回流、紅外回流及熱風回流，當前主流的設備均采（cǎi）用熱風回（huí）流，熱風回流是利用熱氣流使膠狀的焊劑(錫膏（gāo）)在一定的高溫氣流下進行物理反應達到SMD的焊接，由於這種熱氣流（liú）是在焊機內部循環流動達到焊接（jiē）目的，所以（yǐ），行業（yè）上把這種利用熱回流（liú）原原理（lǐ）實現表麵貼裝元件焊接的設備稱之為（wéi）回流焊設備(Reflow Machine)。
Reflow設備通常是置於SMT貼片設備的後端，以便完成貼片（piàn）元件（jiàn）的焊接加工。經過近十年的發展,回流焊設備（bèi）從*初比（bǐ）較簡單的熱加工設備發展成為以PC為人（rén）機對（duì）話（huà）窗口,集生（shēng）產工藝配方於一體自動化程序較高的設備（bèi）.設備的控製係（xì）統（tǒng）也（yě）從簡單（dān）的電氣控製轉向以PC為操作平台,PLC為係統控（kòng）製核心的係統集成解（jiě）決方案,以適應越來越複雜的生產焊接工藝（yì）.隨著無鉛焊、肋焊劑回收以及節能環（huán）保等（děng）需求的到來，將（jiāng）對設備的自動化、智能化控製提出更（gèng）高的（de）要求。
新聞中心 / 公司新聞（wén） / 2023-02-08 15:46:31
無鉛回流焊和有鉛回流焊的區別

無鉛回流焊是因為它所用的焊接錫膏是無鉛（qiān）環保（bǎo）錫膏，產品（pǐn）都是無鉛環保（bǎo）產品。無鉛回流焊與一般有鉛回流焊還是有一定區別的，下麵際諾斯電子(JEENOCE)分享一下它們的主要區別。
1、焊接溫度不同：無鉛回流焊的焊接溫度高，有鉛回流焊的焊接溫度低。

2、環保性不同：無鉛回（huí）流焊環保不禁止有鉛產品，必須是無鉛環保的產（chǎn）品。

3、耐高溫不同：無鉛回（huí）流焊（hàn）的耐高溫性能比有鉛回流焊的好。

4、有鉛焊料合（hé）金熔點低，焊接（jiē）溫度低，對電子產品的熱損（sǔn）壞少;有鉛（qiān）焊（hàn）料合金潤濕角小，可焊性好，產品焊點“假焊”的可能性小;焊料合金的韌（rèn）性好，形成的焊點（diǎn）抗震動性能好於無鉛焊點。

無鉛回流焊機屬於回流焊的一種。早期回流焊的焊料都是用含鉛的材料。隨著環保思想的深入（rù），人們越來越重視無鉛（qiān）技術(即現如今的無鉛回流焊接)。在材料（liào）上，尤其是焊料上的變化最大。而（ér）在工藝方（fāng）麵，影響（xiǎng）最大的是焊接工藝。這主要來自焊料合金的特性以及相應助焊劑的不同所造（zào）成的。
新聞中心 / 公司新聞 / 2022-10-15 15:22:30
SMT接（jiē）駁台PCB運輸機款式和尺寸總結

SMT接（jiē）駁台款式分別有單軌接駁台，雙（shuāng）軌接駁台，導軌（guǐ）接駁台，鏈條接駁台，帶防塵罩接駁台（tái）篩選接駁台和全自動（dòng）接駁台。型號尺寸有0.5米，0.6米，0.8米，1米（mǐ），1.2米。這些是常規尺寸，可根據實際操（cāo）作和需要定製不同的大小（xiǎo）。

SMT接（jiē）駁台用於SMT生產線之間的連接（jiē）,也可（kě）用PCB之緩衝、檢驗、測試或電子元件手工插裝。SMT接駁台信號線接線原理通常包括以下幾個步驟：

1、將SMT接駁台（tái）與配電盤（配電（diàn）箱）內的對應設備相（xiàng）連。

2、根據設計圖紙或作業指導（dǎo）書，將信（xìn）號線（xiàn）接入對應的設備。

3、對SMT接駁台和設備進行（háng）測試，確保信號線連接正確，設備工作正常。

4、根據實際需求，可能需要（yào）在設（shè）備上安裝開關或限位開關，以實現對生產過程的控製和監測（cè）。

SMT接駁（bó）台具體的（de）接線方式和技術（shù）要求可能因不同的設備和（hé）應用場景（jǐng）而有所不同，建議在實際（jì）安裝和（hé）維護過程中，參考相關（guān）的技術資料或谘詢專業人員的意見。
新聞中心 / 公司新聞（wén） / 2023-07-06 10:28:32