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SMT回（huí）流焊工藝的優化與設備保養
SMT回流焊工藝是通過重新熔化預先分配（pèi）到印製板焊盤（pán）上的膏（gāo）狀軟釺焊料，實現表麵組裝元器件焊端或引腳與（yǔ）印製板焊盤之間機械與電氣連接的軟釺焊。這種工（gōng）藝的優勢是溫度更（gèng）易於控製（zhì），焊接過程中還能避免氧化，製造產品成本也更容（róng）易控製。際諾斯電子(JEENOCE)介紹一下SMT回（huí）流焊工藝（yì）的優化與設備保養。
新聞（wén）中（zhōng）心 / 公司新聞 / 2023-02-08 15:46:31
一、好品質SMT回（huí）流焊生產工藝製程優化方式
1. 要設置科學的SMT加（jiā）工回流焊溫度（dù）曲線並且定期要做溫（wēn）度曲線的實（shí）時測試。
2. 要按照（zhào）PCB設計時的（de）焊（hàn）接方向進行焊接。
3. 焊接過程中要防止傳送帶震動。
4. 必須對首塊印製板的焊接效果進行檢查（chá）。
5. 焊接是（shì）否（fǒu）充分、焊點表麵是否光滑、焊點形狀是否呈半月狀、錫球和殘留物的（de）情況、連焊和虛焊的情況（kuàng）。還要檢查PCB表麵顏色（sè）變（biàn）化等情況。並根據（jù）檢查結果調整溫度（dù）曲線。在整批生（shēng）產過程中要（yào）定時檢查焊接質量。
6. 定期對SMT加工回流焊進行保（bǎo）養，因機器長期工作，附著固化的鬆香等有機或無機汙染物，為（wéi）了防止PCB的二次（cì）汙染及保證（zhèng）工藝的順利（lì）實施，需要定期進行維護清洗。
二、SMT回流焊設備（bèi）保養操作（zuò）注意事項
1. 需製（zhì）定SMT加工回流焊設備保養（yǎng）製度，我（wǒ）們（men）在使用完（wán）SMT加工回流焊之後必須要做設備保養工作，不然很難維持設備的使用壽命。
2. 日常應對各部件進行檢查維護，特別注（zhù）意傳送（sòng）網帶，不能使其（qí）卡住或（huò）脫落;
3. 檢修機器時，應關機切斷電源，以防觸電或（huò）造成（chéng）短路（lù）;
4. 機器必須保持平（píng）穩，不（bú）得傾斜或有不穩定的現象;
5. 定期對SMT加工回流（liú）焊即爐膛、網（wǎng）帶、冷凝器進行清洗，製定周、月、季保養計劃，確（què）保SMT加工回流焊接品質。 -
回流焊（hàn）的基本原理解析
回流焊的原理很簡單，就是預先在電路板焊接部位施放適（shì）量的焊料，然後貼裝表麵組裝元器件，再利用外部熱源使（shǐ）焊料再（zài）次流動達到焊接的一種（zhǒng）焊接工藝，回流焊的加熱（rè）過程可以分為預熱、保溫（wēn）、焊接和冷（lěng）卻（què）四個溫區，主要有兩種實現方法：一（yī）種是沿著傳送（sòng）係統的運行方向，讓（ràng）電路板（bǎn）順序通過爐內（nèi）的四個（gè）溫度區域;另一種是（shì）把電路板（bǎn）停放在某一個固定位置（zhì）上，在控製係統的作用下，按照四個溫度區域的梯度規律調節、控製（zhì）溫度的變化。其實，我們可以通過了解回流焊機的內部結構來更好（hǎo）地掌握回（huí）流焊的原理。
新聞中心 / 公司新聞 / 2022-10-15 15:22:30
回（huí）流焊機結構組成：
回流焊機（jī）主要由傳送（sòng）係（xì）統、控製係統、加熱係統和冷卻係統四（sì）大部分組成。由於加熱的方式不（bú）同，內部的組成結構也會有所不同，下麵我（wǒ）們就以熱分回流焊機為例：
(1)傳送係統：傳送係（xì）統主要有（yǒu）網帶式和鏈條式（shì）兩類，其中網帶式傳送可任意放置印製板，適用於單麵板的焊接（jiē），它克服了印（yìn）製板受熱可能（néng）引起（qǐ）凹陷的缺陷，但對雙麵板焊接及設備的配線使用（yòng）具有局限（xiàn）性;鏈條式傳送是將PCB放（fàng）置於不鏽（xiù）鋼鏈條加長銷軸上進行傳輸，其鏈條寬（kuān）度可調（diào）節，以適應（yīng）不同印製板寬度的要求（qiú），但對於寬型或超薄印（yìn）製板受熱（rè）後（hòu）可能引起凹陷。
(2)控製係統：控製係（xì）統是回流（liú）焊機的中樞，其操作（zuò）方式、靈活性（xìng）和所具有的功能都直接影響到設備的（de）使用，先進的再流焊設備已全部采用了計算機或PLC控製方式，利用計算機豐富的（de）軟硬件資源極大地豐富和完善了再流焊設（shè）備的功能，有效保證了生產管（guǎn）理質量的提高。
(3)加熱係（xì）統：加熱係統各溫區均采用強製獨立循（xún）環,獨立控製，上下加（jiā）熱方式，使爐腔溫度準確,均勻（yún）且熱容量大，其中，溫度控製器通過PID控製把溫度保持在設定值，溫度傳感器采用熱電（diàn）偶測量（liàng）氣流的溫度。
(4)冷卻係統：冷卻係統主要有熱（rè）交換器冷卻和風扇冷卻兩種，PCB經過回流焊之後，必須立即冷卻（què），才能得到很（hěn）好的焊接效果。在（zài）冷卻係統（tǒng）中由於助焊劑容易凝結，必須定期檢查和清潔助焊（hàn）劑過濾器上的助焊（hàn）劑，否則熱循環效率的下降會減低冷卻係統的（de）效率，使冷卻變差，導致（zhì）產品的（de）焊接質量下降。 -
SMT回流焊介紹
回流焊（Reflow）是指通過重新熔化預先分配到印製板焊盤上的（de）膏裝軟釺焊料，實現表麵（miàn）組裝元器件（jiàn）焊端或引腳與印製板（bǎn）焊盤之間機械與電氣連接的軟釺焊. 它是通過提供（gòng）一種加熱環（huán）境，使焊（hàn）錫膏受熱融化從而讓（ràng）表麵貼裝元（yuán）器件和PCB焊盤通過（guò）焊錫膏合金可靠地結合在一起的設備,根據回流焊（hàn）的（de）技術特點,又分（fèn）為氣相回流、紅外回流及熱風回流，當前主（zhǔ）流的設備均采用熱風回流，熱風回流（liú）是利用熱氣流（liú）使膠狀的焊劑(錫（xī）膏)在一定的高溫氣流下進行物理反應達到SMD的焊接，由於這種熱氣流是在焊機內部循環流動達到焊接目的，所以，行業（yè）上把這種利（lì）用熱回流原原（yuán）理實（shí）現（xiàn）表麵貼裝元件焊（hàn）接的設備稱之為回流焊設備(Reflow Machine)。
新聞中心 / 公司新聞 / 2023-02-08 15:46:31
Reflow設備通常是置於SMT貼片設備的後端，以便（biàn）完成貼片元件的（de）焊接加工。經過近十年的（de）發（fā）展,回流焊設備從*初比較簡單的（de）熱加工（gōng）設備發展成為以PC為人機對（duì）話窗口,集生產工藝配方於一體自動化程序較（jiào）高的設備.設備的控製係統也從簡單的（de）電氣控製轉（zhuǎn）向以PC為操作平台,PLC為係統控製核心的係統集成解決（jué）方案,以適應（yīng）越來越複雜的生（shēng）產焊接工藝.隨（suí）著無鉛焊、肋焊（hàn）劑回（huí）收以及（jí）節能環保等需求的到來，將對設（shè）備的自（zì）動化、智（zhì）能化控製（zhì）提出更高的（de）要求。 -
無（wú）鉛回流焊和有（yǒu）鉛回流焊的區別
無（wú）鉛（qiān）回流焊是因為它所用的焊接錫膏是無鉛環保錫膏，產品都是無鉛環保產（chǎn）品。無鉛回流焊與一般有鉛（qiān）回流焊還是有一定區（qū）別的，下麵際諾（nuò）斯電子(JEENOCE)分享一下它們的主要區（qū）別。
新聞中心（xīn） / 公司新聞 / 2022-10-15 15:22:30
1、焊接溫度不同：無鉛（qiān）回流焊的焊接溫度高，有鉛回流焊的焊接溫度低。
2、環保性不同：無鉛回流焊環保不禁止有鉛產品，必須是無鉛環保的產品。
3、耐高溫不同：無鉛回流焊的耐高溫性能比（bǐ）有鉛回流焊的好。
4、有鉛焊料（liào）合金熔點（diǎn）低，焊接溫度（dù）低，對電子產品的熱損壞少;有鉛焊料合金潤濕（shī）角小，可焊性好，產品焊點“假焊”的可能性小;焊料合金的（de）韌性好，形（xíng）成的焊點抗震動性能好於（yú）無鉛焊點。
無鉛回流焊機屬於回（huí）流焊的一種。早期回流焊的焊料都是用含鉛的材料。隨著環保思想的深入，人們越來越重視無鉛技術(即現如今（jīn）的無鉛回流焊接)。在材料上，尤其是焊（hàn）料上的變化最大。而在工藝方麵，影響最大的是焊接工藝。這主（zhǔ）要來自焊料合金的特性以及相（xiàng）應助焊劑的不同所造成的。 -
SMT接駁（bó）台PCB運輸機款式和尺寸（cùn）總結
SMT接駁台款式分別有單軌接駁（bó）台，雙軌接駁台，導軌接駁台，鏈條接駁台，帶防塵（chén）罩（zhào）接駁台篩選接（jiē）駁台和全自動接駁台。型號尺寸有0.5米，0.6米（mǐ），0.8米，1米，1.2米。這些是常（cháng）規尺寸，可根據實際操作（zuò）和需（xū）要定製不同的（de）大小。
新聞中（zhōng）心 / 公司新聞（wén） / 2023-07-06 10:28:32
SMT接駁台用於SMT生產線之間的連接,也可用PCB之緩衝、檢驗、測試或（huò）電子元件手（shǒu）工（gōng）插裝。SMT接駁（bó）台信號（hào）線接線原理通常包括以下幾（jǐ）個步驟：
1、將SMT接（jiē）駁台與配電盤（配（pèi）電箱（xiāng））內的（de）對應設備相連。
2、根據設計圖紙或作業指導書，將（jiāng）信（xìn）號線接入對應的設（shè）備。
3、對SMT接駁台和設備進行測試，確保信號線連接正確，設備工作正常。
4、根據實際需求，可能需要在設（shè）備上安裝開關或限位開關，以實現對生（shēng）產過程的控製和監測。
SMT接駁台具體的接線方式和技術要求可能因不同的（de）設備和應用場景（jǐng）而有所不同，建議在實際安裝和維護過程中，參考（kǎo）相關的技術資料或谘詢專業人員（yuán）的意見。
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