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製造商 |
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| 型（xíng）號 | SD-350 |
菜單產品分類Product classification
聯係我們
服務熱（rè）線：13510075168
公司座機：0755-29878225
波峰焊350
* 外形流線型設計，內部模塊化（huà）設計（jì），適合SMT及直插元件的無鉛焊（hàn）接.
* 噴霧係統采用離心風機上抽風，防止助焊劑滴到PCB上（shàng）.
* 助焊劑緩（huǎn）衝罐感應器外（wài）置，更加可靠耐用.
* 標配冷風刀，防止助焊劑霧氣向外擴散，減少汙染.
* 雙波控製采用無極變頻技術，可獨立控製（zhì）波峰高度.
* 1/4HP大功率波峰馬達，最大波峰高度可達15mm.
* 具有超溫（wēn）聲光報警及緊急製動係統，所有馬達均有過載保（bǎo）證.
* 運輸係統采用無極電子調整，閉環控製，速（sù）度穩定準確.
* 入口端設有壓力輔助裝置，使PCB進入時避免打滑（huá）.
* 強製自（zì）然冷風係統，可滿足無鉛（qiān）工藝對冷卻斜（xié）率的要求.
* 軌（guǐ）道角度手動調整，操作方便（biàn）.
* 助焊劑噴頭采用（yòng）步進電機驅動，保證助焊劑塗覆均勻.
* 噴霧係統模塊化設計，噴頭始終垂直軌道，保證助焊劑良好的穿透PCB.
* 預熱區采用熱風加（jiā）熱，全程高溫，玻璃保護，溫度（dù）穩定.
* 預熱係統采用PID控製，溫度曲線平穩，可方便找到對各種無鉛工藝的最佳設置.
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350係列 |
450係列 |
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350 |
450 |
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外形尺寸（L*W*H） |
3880x1582x1735 |
4145x1582x1735 |
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PCB運輸方向 |
L→R(R→L 可選) |
L→R(R→L 可選) |
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電源(三相五線) |
3P5W380VAC 50/60HZ 100A 或3P5W220VAC 50/60HZ 100A(選配) |
3P5W380VAC 50/60HZ 100A 或3P5W220VAC 50/60HZ 100A(選配) |
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氣源功率（lǜ）要求 |
0.3-0.5MPa |
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總功率 |
8.2KW |
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正常（cháng）工作功（gōng）率 |
8.2KW |
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控製方式 |
PC+PLC |
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預熱方式 |
熱風 |
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預熱風機調速方式 |
熱風:無（wú）極變頻調速 |
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預熱區數量 |
3 |
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預熱區長度 |
1800mm |
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預熱溫度 |
室溫.～280℃ |
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預熱控溫方式 |
PID+SSR模式 |
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波峰運（yùn）行方式 |
機械泵 |
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錫爐發熱管功率 |
鈦合金:1.5KW*10 |
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錫爐容量（liàng） |
約360KG |
約420KG |
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錫（xī）爐極限承受溫度 |
MAX:300℃ |
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錫爐極限使用溫度 |
MAX:280℃ |
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錫爐（lú）控溫方式 |
PID+SSR模式 |
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波峰驅動功率 |
1/4 HPX2 3P 220VAC |
1/2 HPX2 3P 220VAC |
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波峰高度調節（jiē）方式 |
變頻調節 |
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錫爐升溫時間 |
100MIN左右 設定溫度250℃ |
100MIN左右 設定溫度250℃ |
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PCB傳輸（shū）速度 |
0～1800mm/min |
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PCB板寬度範圍 |
50-350mm |
50-450mm |
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PCB板元件高度 |
Top:120mm Bottom:25mm |
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PCB入口運（yùn）輸（shū）高度 |
750 +/- 20mm |
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運（yùn）輸導（dǎo）軌傾角 |
標準:5.5° 固定：可+/-0.5°範圍調節 |
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傳輸馬達功率 |
90W 3P 220VAC |
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傳輸馬達調速方式 |
變頻調速 |
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助（zhù）焊劑流量 單位:ML/MIN |
10～100 |
10～100 |
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噴霧氣壓 |
0.25MPA～0.4MPA |
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排風扇 |
380VAC 750W |
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排風管直徑 |
Φ200MM |
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波峰焊是一種將電子元（yuán）件焊接在PCB表麵的技術（shù），它（tā）通過將焊錫液體通過波峰的方（fāng）式塗在PCB表麵，將插件式元（yuán）件的（de）引腳與PCB焊接在一起。
波（bō）峰焊需要使用一係列的設備和工藝來完成，包括PCB預處理（lǐ）、元件安裝、焊接（jiē）等步驟。其中，焊（hàn）接是波峰焊（hàn）技術（shù）中最關鍵的環節，需要使用波峰焊機將焊錫液體塗在PCB表麵，然（rán）後將（jiāng）插件式元件放置在塗有（yǒu）焊錫的PCB表麵上，通過熱力和壓（yā）力將元件（jiàn）的引腳與PCB焊接在一（yī）起。
優點：
高效率：波峰焊（hàn）可以同時焊接大量的插件式（shì）元件，提高了生產效率和產量。
焊接質量（liàng）：波（bō）峰（fēng）焊可以通過嚴格的焊接工藝控製焊接溫度、焊接時間、焊錫流量等參數，保證焊接質量穩定。
低成本：波峰焊可以使用標準化的元（yuán）件和設備，降低生產成本。
1、波峰焊機開機操作
①每天正式使用前四小（xiǎo）時開機，使（shǐ）錫爐加熱熔錫;
②開機前（qián）檢查確認所有（yǒu）開關處於斷開狀態;
③打開總電源，開關（guān）觀察控製麵板錫爐溫度顯示，若正常則打開錫爐電熱開關.否則關機（jī）;
④使用前半小時打開預熱開（kāi）關，測試爐溫曲（qǔ）線檢查預熱溫度（dù）設置（zhì）和（hé）錫液溫度（dù）設置是（shì）否合適。
2、波峰焊機正式開始焊（hàn）接
①使用前檢查錫爐內（nèi）錫量（liàng）是否足夠，如不夠，加錫條.助焊劑是否足夠.清潔.比重是否合適;
②打開助焊劑開關，打開通風開關，打開清洗劑開關，觀察（chá）確認清洗（xǐ）劑清潔是否足夠;
③打開主機運轉旋鈕.
1)檢查助焊劑噴霧工作是否正（zhèng）常，噴霧是否均勻.細密.足夠;
2)通風是否（fǒu）正常（cháng）;
3)錫爐波高度是否正常;
4)爪鏈運行是否平穩攔動，爪是否平直且高低致;
④調節合適的傳輸速度（dù）.
⑤確認過錫條件(傳輸速度.預熱溫度.錫液溫度等)是否與作業指導書相符（fú），然後調整（zhěng）導軌寬度正式過（guò）板;
⑥錫爐（lú）在使用過程中，應作（zuò）好（hǎo）口常（cháng）保養和點檢（jiǎn）。
3、波峰焊機關機操（cāo）作
按波峰焊機開機相（xiàng）反的順序關閉錫（xī）爐，但是，如在關（guān）機後的三小時內還需使（shǐ）用錫爐，則不應關斷錫爐電熱和總電源。預熱溫度（dù）.錫液（yè）溫（wēn）度和傳輸速度等過錫條件的設定，應當以錫（xī）爐定期檢測的結果為依據.按照實測值.設（shè）定值（zhí）和顯示值三者（zhě）的對應關係而設定，傳輸（shū）速度的調（diào）整應由PCB板的吃錫時間決定。
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