無鉛回流焊800L

製造商	草莓视频官网電子SMT設備
型號	SD-800L

采用液晶電腦+智能（néng）化西門子控（kòng）製係統, 采用模塊式控溫精度高（如果電腦意外死機，可實現脫機工作，不影響生產），保證控製係統穩（wěn）定可靠;
Windows7 操作界麵,功能強大,操作簡便，並附有一鍵還原係統;
上爐體開啟采用雙（shuāng）氣缸頂升機（jī）械,確保安全可靠;
配備網帶張緊裝置, 運輸（shū）平（píng）穩、不抖動、不變形（xíng），保證（zhèng）PCB運輸順暢;
同步導軌傳輸機構（可與全（quán）自動貼片機\全自動收（shōu）板機在線接（jiē）駁）,確保導軌調寬精確及高使用壽命、抗鈕曲;
手動控製潤滑係統,加油（yóu）時間由人工手動（dòng）控製加油量,潤滑傳輸鏈條;
所有加熱區均由電腦進行PID控製（可（kě）分溫區單獨開啟。可分區加熱,以減小啟動功率，升（shēng）溫時間10-15分鍾（zhōng））;
網/鏈傳輸（shū）由電腦進行全閉環控製,可滿足（zú）不（bú）同品（pǐn）種的PCB同時生產;
具有故障聲光報警功能（采用LED燈）;
內置UPS及自（zì）動延（yán）時關機係統,保證（zhèng）PCB及回流焊機在斷電或過熱時不（bú）受損壞;
采用美國HELLER世界領（lǐng）先熱風循環加熱方式，高效增壓式加速風道（dào）,大幅度（dù）提高循環熱空氣流量,升溫迅速,熱補償效率高,可（kě）進行高溫（wēn）焊接及固化;
溫區設有獨立測溫感應傳感器，實時監控及補償各溫區溫度的平衡;
擁有密（mì）碼管理的操作係統（tǒng）,防止無關人員改動工藝參數,操作記錄管理可（kě）追溯工藝參數的（de）改動過程,方便改善管理.可存儲用戶現有的溫度速度設置及其設置下的（de）溫度曲線,並可對所有（yǒu）數據及曲線進行打印;
集成控製窗口,電腦開關、測試曲線、打印曲線及傳輸數據均可方便操作,設（shè）計人（rén）性化（huà）。配有（yǒu）三通道溫度曲線在線測試（shì）係統，可隨時（shí）檢測焊接物體的實際受溫曲線（無（wú）須另配溫度曲線測試儀）;
來自國際技術的急冷卻係統,采用放大（dà）鏡式集中（zhōng）高效急冷,冷卻速度可達（dá）4~8℃/秒,管理十分方便;確保焊點結晶效
鬆（sōng）香回收係統：設（shè）定在爐（lú）體進（jìn）口與（yǔ）預熱區\恒溫區鬆香回收係統,回流區與冷卻區設有廢氣回收,兩回收係統經專用管道傳送廢氣（qì）經過濾後排出,定期清洗過濾網就（jiù）可以,維護操作方便\快捷\靈活性強采用專用（yòng）管道傳送廢氣;
特製增壓式（shì）運風結構及異形發熱絲設計，無噪音、無震動（dòng），擁有極高的熱交換率,BGA底部與PCB板之間產生的溫差極小,最符合無鉛製程嚴格的要求,尤其（qí）針對高難度焊接要求的無鉛產品.

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型號（MODEL)	800L
機體尺寸	505013501550mm
重量	1800KG
溫區	上8溫區、下8溫區（qū）、共計16個（gè）全熱（rè）風（fēng）雙蝸輪增壓（yā）溫區
加熱區長度	3260mm
總功率	48KW
啟動功（gōng）率	38KW
空載恒溫後功率	約6-8KW
室內（nèi）升溫時間	約15Min
恒溫穩定時（shí）間	約2Min
發熱絲	螺旋式2位（wèi）一體化直插抽屜式（shì），進口優質發熱絲組（zǔ）,熱交換快（kuài）,壽命（mìng）長,熱利用率高.
變頻器	由2個精密變頻器控製熱風頻率,跟據生產（chǎn）產品合理調節變頻器頻率改變風速,讓（ràng）產品質量更（gèng）可靠,
熱風馬達	台灣（wān）三越（yuè）高溫馬達三相AC220/380V 125W 轉速2800轉/Min
增壓風力	采用（yòng）渦輪增壓（yā）、雙出風口、三層均風係統來增加風速壓力，使風（fēng）速穩定，溫度平穩,焊接效果更好，
熱風方式	采用世界領先的熱風循環（huán）技術,合理運用熱風循環經過渦輪增壓使（shǐ）得熱風均穩；熱效（xiào）率循環使用率高即節能又穩定，PCB大（dà）量（liàng）通過時,其每一塊PCB上（shàng）的溫度曲（qǔ）線與僅一塊板通過時的溫度曲線永遠一致,加熱的重複精度極高,非常（cháng）適（shì）合無鉛工藝中工藝空間較小的特（tè）點.（通（tōng）過進口爐子技術改進）
傳送網帶寬	不鏽鋼316# 500mm寬
傳（chuán）送結構（gòu）	網帶輸送、導軌鏈條傳送兩種同步模式
傳送方向	左到右（可定做右到左）
傳送鏈條（tiáo）高度	900±20mm
導（dǎo）軌	超小型、加硬、特殊處理、抗扭曲、吸熱量小
網帶張緊輪	自動張（zhāng）緊
傳送（sòng）變頻器	0.2KW ENC精密（mì）控製、傳（chuán）送平穩不抖動
冷卻數量	兩個獨立增壓風冷區、一個外置軸流風扇冷卻
冷卻區長度	增壓風700mm、外置軸流風扇250mm
鬆香回收係統	溫（wēn）區之間鬆香抽出後經過過濾網由雙排網（wǎng）口排出
回收箱	前後各一個回收箱（xiāng）係（xì）統（內置過濾網）
工控主（zhǔ）機	專用工（gōng）控機+專（zhuān）用CPU+固態硬盤
工控係統	Windows7 操作界麵
PLC	西門子CPU+精準溫度模（mó）塊+IO輸出模塊
溫度（dù）控製（zhì）	各溫區由（yóu）溫（wēn）度模塊PID+脈衝+SSR獨立控（kòng）製
軟件操作係（xì）統	草莓视频官网公司回流焊控製專用軟件係統V8.8.2002
溫度曲線	四組精度曲線測試、曲線分析、打印功能
溫度設定極限	室溫-350度
傳送速度設定	0-2.2M
熱風頻率（lǜ）設（shè）定	0-50Hz

回流焊具有以下幾個主要（yào）作用：

確保可靠的焊接（jiē）連接：回流焊能夠提供高溫環境，使焊（hàn）膏中的（de）焊錫融化並與PCB和（hé）元器件正確定位時形成連接。這種焊接連接具有良好的物（wù）理和電氣性能，確保了電子設備的可靠性和穩定性。

提高生（shēng）產效率：相（xiàng）比手工焊接，回流焊是一種自動化的焊接技術，能夠（gòu）在較短的時間內完成大批量的焊接作業，從而大大提高了生產效率和生產能力。

避免過熱（rè）損壞：回流焊過程中，熱風或波峰爐會（huì）通過控製溫度和時間（jiān）來確保焊接過（guò）程的準確性和可靠性。這樣可（kě）以避免過度加熱導致元器件或PCB的（de）損壞，並減少因溫（wēn）差變化引起的熱（rè）應（yīng）力。

提供良好的電氣連接（jiē）：通過回流焊過程，焊錫可以完全覆蓋焊點，形成（chéng）均勻的焊接（jiē）接觸麵（miàn），從而提供低電阻和穩定的電氣連接。這對（duì）於電子設備的正（zhèng）常工作至關重要。

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