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無鉛回流焊800M

製造商
草莓视频官网電子SMT設備
型號 SD-800M
  • 采用液(yè)晶(jīng)電腦+智能化(huà)西門(mén)子控製係統, 采用模塊式控溫精度高±1℃(如果電腦意(yì)外(wài)死機,可實(shí)現脫機工作,不影響生產),保證控製係統穩(wěn)定可靠; 
  • Windows7  操作界麵(miàn),功能強大,操作簡便,並附(fù)有一鍵還原(yuán)係統; 
  • 上爐體開啟采用雙氣缸頂升機械,確保安全可靠; 
  • 配(pèi)備網帶(dài)張(zhāng)緊裝置, 運輸平穩、不抖動、不變(biàn)形,保證(zhèng)PCB運輸順暢; 
  • 同步導軌傳(chuán)輸機構(gòu)(可與全自動貼片機\全自動(dòng)收板(bǎn)機在線接駁),確保(bǎo)導軌調寬精確及高使用壽命、抗鈕曲; 
  • 手動控製潤滑係統,加(jiā)油時間由人(rén)工手動控製加油(yóu)量,潤滑傳輸鏈條; 
  • 所有加熱區均由電腦進行(háng)PID控製(zhì)(可分(fèn)溫區單獨開啟。可分區加熱,以減小啟動功率,升溫時間10-15分鍾); 
  • 網/鏈傳輸由電腦進行全閉(bì)環控製,可滿(mǎn)足不同品種的PCB同時生產; 
  • 具有故障(zhàng)聲光報警功能(采用LED燈); 
  • 內置UPS及自(zì)動(dòng)延時關機(jī)係(xì)統,保證PCB及回流焊機在斷電(diàn)或過熱時不受損壞; 
  • 采用美國(guó)HELLER世界領先熱風循環加(jiā)熱方式,高效增壓式加速風道,大(dà)幅度提高循環熱空氣流量(liàng),升溫迅(xùn)速,熱補償效率高,可進行高溫焊接及固化; 
  • 溫區設(shè)有獨立測溫感應(yīng)傳感器,實時監控及補償各溫區溫度的平衡; 
  • 擁有密碼管理的操作係統(tǒng),防止無關人員改動工藝參數(shù),操作記錄管理可追溯工(gōng)藝參數(shù)的改動過(guò)程,方便改善管理.可(kě)存儲(chǔ)用戶現有的溫度速度設置及其設置下的溫度曲線,並可對所有數(shù)據及曲線進行(háng)打印; 
  • 集成控製窗口,電腦開關、測試曲線、打印曲線及傳輸數據均可方便操作,設計人性化。配有三通道溫度曲線在線測試係統(tǒng),可隨時(shí)檢測(cè)焊接(jiē)物體的實際受溫曲線(無須另配溫度曲線(xiàn)測試儀); 
  • 來自國際技術的急(jí)冷卻係統,采用(yòng)放大鏡式集中高效急冷,冷卻速度可(kě)達4~8℃/秒,管理十分方便;確保焊點結晶效 
  • 鬆香回收係統:設定在爐(lú)體進口與(yǔ)預(yù)熱區\恒溫(wēn)區鬆香回收係統,回流區與冷卻區設有廢氣回收,兩回收係統經(jīng)專用管道傳送廢氣經過濾後排出,定期清(qīng)洗(xǐ)過濾網就可以,維護操作方便\快捷\靈活性強采用專用管道傳送廢氣; 
  • 特製增(zēng)壓式運風(fēng)結構及異形發熱絲設(shè)計,無噪音、無(wú)震動,擁有極高的熱交換率(lǜ),BGA底部與PCB板之間產生的(de)溫差△t極小(xiǎo),最(zuì)符(fú)合無鉛製程嚴格的要求,尤其針對高難度焊接要求的無鉛產品.
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型號(MODEL)

800M

機體尺寸

4800*1100*1450mm

重量

1600KG

溫區(qū)

8溫區、下8溫區、共計16個全熱風增壓溫區

加熱區(qū)長度

3140mm

總功(gōng)率

38KW

啟動功率

28KW

空載(zǎi)恒溫(wēn)後功率

約(yuē)5-7KW

室內升溫時間

約(yuē)15Min

恒溫穩定時間

2Min

發熱絲

螺旋式2位(wèi)一體(tǐ)化直插抽屜式,日本進口優質發熱絲組,熱交換快,壽命長,熱利用率.

變頻器

2個日本鬆下精密(mì)變頻(pín)器控製熱(rè)風頻率,跟據生產產品合理調節變頻器頻(pín)率改變風速,讓產品質量更可靠,

熱風馬達(dá)

台灣三越(yuè)高溫馬達 三相AC220/380V     125W  轉速(sù)2800轉/Min

增(zēng)壓風力

采用渦輪(lún)增壓、雙出風口三層均風係統來增加風(fēng)速壓力,使風速穩定,溫度平(píng)穩,焊接效果更好

熱風方式

采用世界領(lǐng)先的熱風(fēng)循環技(jì)術,合理運用熱風循(xún)環經過渦輪增(zēng)壓使得熱風均穩(wěn);熱效率循環使(shǐ)用率高 即節能又(yòu)穩定,PCB大量通過時,其每一塊PCB上的(de)溫度曲線與僅一塊(kuài)板通過時的溫度曲線永遠一致,加熱的重複精度極高,非常適合無鉛工藝中工藝空間較小的特點.(通過進口爐子技術改進)

傳送網帶(dài)寬

不(bú)鏽鋼316#  450mm寬

傳送結構

網帶輸送、導軌鏈(liàn)條傳(chuán)送兩種同步模式(shì)

傳送方向

左(zuǒ)到右(yòu)(可定(dìng)做右到左)

傳送鏈條高度

900±20mm

導(dǎo)軌

超小(xiǎo)型、加硬、特殊處理、抗扭曲、吸熱(rè)量小

傳送(sòng)變頻(pín)器

0.4KW 日本鬆下變頻器精密控製、傳送平穩不抖動

冷卻數量

一個獨立增壓風冷、一個外置軸流風扇(shàn)冷卻

冷卻(què)區長(zhǎng)度

增(zēng)壓風冷500mm、外置(zhì)軸流風(fēng)扇250mm

排風量要求

500-1000立方/小時(客戶外(wài)置)

工控主機

專用工控(kòng)機+專用CPU+固態硬盤(pán)

工控係統

Windows7  操作界麵

PLC

德國西門(mén)子CPU+精準溫度模塊+IO輸出模塊

溫度控(kòng)製

各溫區由溫度模塊PID+脈衝+SSR獨立控製

軟件(jiàn)操作(zuò)係統

草莓视频官网公司回流焊控製專用軟件係統V8.8.2002

溫度曲線

三組精度曲線測試、曲線分析、打印(yìn)功能

溫度(dù)設定極限

室(shì)溫-350度(dù)

傳(chuán)送速度設定

0-2.2M

熱風頻率設定

0-50Hz

回流焊具(jù)有以下幾個主要作用:
確保可靠的焊接連接:回流(liú)焊能(néng)夠(gòu)提供高溫環境(jìng),使焊膏中的焊錫融化並與PCB和元器件正確定位時形成連接。這(zhè)種焊接(jiē)連接(jiē)具有良好(hǎo)的物理和電氣性能,確保了電子設備的可靠性和穩(wěn)定性(xìng)。
提高生產效率:相比手工焊接,回流焊是一(yī)種自動化的焊接技術,能夠在較短的(de)時間內完(wán)成大批量的焊接作業,從而大(dà)大提高了生產(chǎn)效率和生產能力。
避免(miǎn)過熱損壞:回流焊過程中,熱風或波峰爐會通過控製(zhì)溫度和時間來確保焊接過程的準確(què)性和(hé)可靠性(xìng)。這樣可以避免(miǎn)過度(dù)加(jiā)熱導致元器件或PCB的損壞,並減少因溫差變化引起的熱應力。
提供良好的電氣連接:通過回流焊(hàn)過程,焊錫可以完全覆蓋焊點,形成均勻的焊接接觸麵,從而提供低(dī)電阻和穩定的電氣連接(jiē)。這對於電子設備的正常工作(zuò)至關重要。

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