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AOI光(guāng)學檢測設備-在線式

製造商
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型(xíng)號 KING-E810
SMT全(quán)自動光學檢測設備(bèi)在SMT電子車間使用aoi光學檢測儀 管控案例: 錫膏印(yìn)刷機後(hòu)使用:通常來說,有(yǒu)缺陷的焊接均來源於有(yǒu)缺陷的(de)錫膏印刷。在這個階(jiē)段,你可以很容易、很經濟地 掉PCB上的(de)焊接缺陷。大(dà)多數2-D的檢測(cè)係統便能監控(kòng)錫膏的偏移和歪斜,不足的印刷區(qū)域以及(jí)濺錫和短路(lù)等(děng)。 貼片機後使用:可以有效防止元件的缺失,極性.移位.立碑.反麵等等。 回流焊後使用:位於生產線的(de)末端,檢測係統可以檢查(chá)元件(jiàn)的缺失、偏移和歪斜的情況,焊點的正確性和錫膏不足,焊接短路以及翹腳和所有極性方麵的缺陷(xiàn)。 與(yǔ)人工視覺目檢比較AOI自動光學檢測儀是可靠的自動化光學視(shì)覺檢測smt焊錫連接點之自動化檢測設備 – AOI自動光學檢測(cè)儀 : 成就品質 | 產(chǎn)品性能 ,專注SMT貼片與DIP插件焊接加工焊點檢測儀(yí)。
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類別

項目

規格參數(shù)

運輸

PCB流動方向(xiàng)

自動,從左到(dào)右,從右到左(zuǒ),軟件自動切換

寬度調整

自動

定軌(guǐ)

在(zài)前麵(標準)

NG/OK信號

有標準NG/OK信號接口

標準

視覺識別係統

判別方法

邏輯算法,圖片對比,彩色圖象對比/外形輪廓對比/二值化參考對比,綜合應用,操作編程簡單

攝像機

工業相(xiàng)機500萬相素

光源

RGB+白(bái)光,環形LED結構光源

圖像(xiàng)處理速度

0201 CHIP

< 6ms

每畫麵處理時間(jiān)

< 100ms (每畫麵(miàn)處理時間)

檢(jiǎn)測內容

錫膏印刷

有無、偏斜、少錫、多錫、斷路、汙染

零件缺陷(xiàn)

缺件、偏移、歪斜、立碑、側立、翻件(jiàn)、極性反、錯件、破損

焊點缺陷

錫多、錫少(shǎo)、連錫

防靜電措施

防靜電,不產(chǎn)生靜電

機械係統

PCB尺寸

25mm×25mm~380mm×480mm (特殊要求可訂製)

PCB厚度

0.5mm~2.5mm

PCB翹曲度

<2mm(有夾具輔助矯正變形)(特殊要求可訂製)

零件高度

0.5mm-25mm (特殊要求可訂製(zhì))

最(zuì)小零件

01005元件(jiàn)

XY平台

驅動設備

高精(jīng)度絲杆(台灣HIWIN上銀),及進口三菱伺服電機(jī)馬達係統

定位精確

<25 um

移動(dòng)速(sù)度

700mm/S (MAX)

軟件係統

操作係統

預(yù)安裝:Microsoft  Win 7 /Win10

識別控(kòng)製係統

特點(diǎn)

統計外形建模,學習OK樣品,自動建立標準圖像,識別數據及誤差閥值

操作

圖(tú)形化編程,自帶元件庫,根據元件(jiàn)形狀選擇標準自動生成檢測框,精確自動定位,微米(mǐ)位微調,製程快捷

Mark

點數

可選擇2個常用的Mark,拚版多Mark功能(néng)

識別速度

0.5S/PCS

控製係統(tǒng)

工控機(電腦主機)

工(gōng)業計算機,Intel I7 CPU DDR4 16G256G固(gù)態硬盤

顯示

24英寸(cùn)LED顯示器

其它參數(shù)

機械外形尺寸(L*W*H)

970mm * 1070mm * 1450mm

重量(liàng)

550公斤

電源

交流(liú)220V伏特±10%,頻率50/60Hz,額定功率1.6KW
(UPS
不間斷電源 選配)

AOI自動檢測技術以前主要用(yòng)於PCB製造行業中。但隨著(zhe)元件小型化及對生產效率提高的不斷追求,AOI自(zì)動檢測技術已(yǐ)深入到SMT生產(chǎn)線的各個領域(yù),如印(yìn)刷前PCB檢驗、印刷質量檢驗、貼片質量(liàng)檢驗、焊接質量檢驗等等(děng)。各工序AOI自動檢測檢測儀(yí)設備機器的(de)出現幾乎完全替代人工操作(SMT人工視覺目檢),提高了產品質量和生(shēng)產效率。AOI自動檢測檢測儀設備機器是一個忠實(shí)的QC檢查員,它是SMT貼片工藝品(pǐn)質控製流程中不可缺少的(de)重要一環,AOI是實現SMT自動(dòng)化檢測改善品質與(yǔ)節省人力 的好幫手! 在SMT電子貼(tiē)片(piàn)車間引進AOI自動光學檢測儀帶來的附加(jiā)價值探討(tǎo)項目收益: 1.對產品品 障(zhàng); 2.高速全檢降低不佳率; 3.製程追溯 4.高複蓋率 5.品質提升 6.實時反饋(kuì) 7. 節(jiē)約 8.人力精簡 ,AOI自動光(guāng)學檢(jiǎn)測儀(yí)具有極高的準確性及穩定性(xìng),避(bì)免不佳(jiā)品的誤判及漏檢,從而提高和穩(wěn)固客戶的信賴感      
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